يرغب الكثير من مالكي العقارات في جعل شكلهم النهائي جذابًا وجميلًا، لذلك يبحث معظمهم عن رخام صناعي لتغطية الأرضيات في منازلهم وأحيانًا جدران تلك المنازل، بالإضافة إلى المزايا الأخرى التي يتمتع بها.
لذا، فإن مشروع إنتاج بلوك الرخام الصناعي ناجح ومربح، ولكن عليك أن تتعلم كيفية إنتاجه، وفي هذا الموضوع سوف نتعلم كيفية القيام بذلك من البداية.
أهمية صناعة القوالب من الرخام الصناعي
صناعة قوالب الرخام الصناعي من الصناعات الجديدة والحديثة ومن المتوقع أن يكون لها مستقبل مشرق في اقتصادنا بشكل عام وفي السوق الصناعية بشكل خاص، ويعتبر الرخام الصناعي من المنتجات التي لا يتدهور عمرها مع مرور الوقت، لذا فإن حصة المخاطر في إنتاجها صغيرة جدًا.
بالإضافة إلى ذلك، يعتبر الرخام الصناعي شبيهاً جداً بالرخام الطبيعي ويعتبر الآن بديلاً عنه، لأنه متماثل في الجودة والمادة والشكل، وتكلفة الرخام الصناعي أقل بكثير من الرخام الطبيعي، لذلك يلجأ العملاء إليه كثيرا جدا.
يستخدم الرخام الصناعي في تغطية الأرضيات في العقارات والمنازل، ويتم وضعه على واجهات المباني والشركات الكبرى وكذلك داخلها وكذلك على الجدران، وذلك بفضل أناقته ونقاوته، فهو سهل التنظيف وسهل الغسل، بالإضافة إلى متانته ومتانته وفوائده العديدة.
أنظر أيضا: مصانع الخرسانة المجوفة
طرق صنع الأشكال من الرخام الصناعي من الألف إلى الياء
يتم إنتاج الرخام بشكل أساسي عن طريق إنتاج القوالب باستخدام “الأمونيوم – الزجاج – الخشب – الرمل – الأسمنت”، وطرق إنتاجه التالية:
- يعتمد إنتاج قوالب الرخام على العدد المطلوب من المنتجات، لذا فإن شكل القوالب ينخفض إلى النصف إذا كان نموذج العمل يطابق القالب أو كان عدد القوالب الصغيرة يتطابق مع القالب الرئيسي.
- للإنتاج السريع للرخام لا بد من تحضير عدد معين من قوالب الرخام، ويمكنك استخدام القالب لصب الفراغ المجاور له، وفي هذه الحالة يتم استخدام الخليط دون إضافة حصى رخامي.
- مزيج الرخام المستخدم هو 98٪ بوليستر والباقي 2٪ مقسم بالتساوي بين (مقسى وكوبالت) ثم تضاف أصباغ أساسها الماء.
- والسبب في ذلك هو لونه المناسب، ويمكن إضافة حصى الرخام إلى الخليط إذا كان المنتج صلبًا، ويجب ألا تزيد حصته عن 60٪.
- يتم رش القالب الرخامي من الداخل بمحلول زيتي لعمل طبقة عازلة بحيث يخرج المنتج بسهولة وسلاسة بحيث لا توجد عيوب على سطح الرخام وأيضاً بحيث لا يتعرض تنهار، ثم نسكب خليط الحصى الرخامي على باقي القالب الرخامي.
- لإنهاء الرخام يتم إزالة الفائض وإصلاح الأجزاء الأخرى التي تم تكسيرها، ثم يتم صقل الرخام بفرشاة مصممة لهذا الغرض (آلي أو يدوي).
أدوات ومواد لإنتاج الرخام
هناك بعض الأدوات والآلات والمواد اللازمة لصنع الرخام الصناعي وهي:
- آلات تفريغ وخلط المكونات.
- آلات لخلاطات التغذية.
- آلات ومعدات الاهتزاز التي تعمل على إزالة فقاعات الهواء من خليط الرخام.
- ماكينات تقطيع الرخام.
- القوالب المستخدمة في صب وصب الخيوط الرخامية.
- ألوان وأكاسيد مختلفة.
- آلات تجليخ وقطع الرخام أثناء صقله.
أنواع الرخام الصناعي
تتعدد أنواع الرخام الصناعي، ولكل نوع خاماته الخاصة، ومن أهم هذه الأنواع:
شاهدي أيضاً: ما اسم الأداة التي يقرع بها الحجر والخشب
-
سطح رخامي صلب “أكريل”
هذا النوع من الرخام مصنوع من الأكريليك وهو رخام صناعي يتكون من مركبات كيميائية مقدمة في (الراتنج – مسحوق الألمنيوم – أصباغ) وبالتالي يتغير لون الرخام الأساسي إلى أي لون آخر تريده الشركة المصنعة.
-
سطح رخامي صلب “بوليستر”
يطلق عليه أيضًا اسم الأكريليك المعدل ويتم تصنيعه باستخدام الراتنج، وهو مادة رديئة، أو البوليستر.
-
رخام بسطح صلب “كربونات الكالسيوم”
السطح الصلب للرخام مصنوع من كربونات الكالسيوم.
أنظر أيضا: أنواع الرخام والجرانيت وأسعارها
في نهاية الموضوع، وبعد أن تعرفنا على كيفية صنع قوالب الرخام الصناعي من الألف إلى الياء، وأهميتها والمواد المستخدمة في صنعها، عليك فقط مشاركتها على جميع الشبكات الاجتماعية.